氯化镁-瑞德胜化工-煤矿氯化镁

选用氯化镁作为煤矿防灭火阻化剂的优点

      氯化镁阻化剂适用于自然发火的煤层，可以抑制采空区内残煤自然，延长发火期。氯化镁阻化剂防灭火技术较为***，氯化镁，工艺系统简单、投资较少，阻化率高，并且对矿区的水资源还有环境污染较少，所以应用氯化镁防火阻化剂比较实用。

使用过程注意事项：

      氯化镁水溶液对金属略有腐蚀，在实际使用过程中喷嘴低垂，喷洒大脚前底板浮煤时喷嘴离底板高度不大于0.2m，煤矿氯化镁，尽量避免混成料与支柱等金属物接触，每次操作完后，对受影响的支柱用清水冲洗干净。

制取电解镁的方法

一、氧化镁成球氯化电解法

(1)生产工艺。原料为白云石和海水(也可采用卤水)。白云石锻烧后与海水反应生成Mg(OH)2，定做包装氯化镁，焙烧Mg(OH)2得到MgO，MgO与石油焦和卤水制成球团，球团烘干后加入氯化炉，同时通入Cl2进行氯化制得无水氯化镁熔体。电解无水氯化镁得到金属镁。挪威普斯格隆镁厂老法生产系统采用这一工艺。

(2)主要设备。白云石煅烧、Mg(OH)2焙烧和球团干燥，融雪剂氯化镁，均采用回转窑。采用氯化炉将球团氯化制得无水氯化镁熔体，作为电解原料。

二、菱镁矿氯化电解法

(1)生产工艺。原料为菱镁矿。菱镁矿破碎成10mm～30mm粒度，石油焦(还原剂)破碎成3mm～25mm粒度，按配料比称量菱镁矿和石油焦，加入氯化炉，同时通入Cl2。菱镁放在炉内先分解成MgO，然后在1100℃温度下进行氯化反应生成氯化镁。电解氯化镁得到金属镁。精炼后铸成镁锭(中国抚顺铝厂镁分厂采用此工艺)。

(2)主要设备。菱镁矿氯化生产氯化镁熔体，采用氯化炉。该氯化炉结构与氧化镁成球氯化所用裂化炉相同。

三、半连续法

(1)生产工艺。以白云石为原料，经破碎至适当粒度后煅烧得到煅白(CaO?MgO)、造渣料铝土矿煅烧除去挥发份。将煅白、煅烧过的铝土矿和还原剂硅铁分别加入各自料仓中，三种炉料定时加入还原炉，在1600℃温度下进行还原。还原出的金属镁汇集在冷凝器坩埚中。一个还原周期24h。一个周期内排渣2次，一个周期结束后，将坩埚运到精炼车间通过精炼炉精炼，铸成镁锭。法国马利纳镁厂和美国阿迪镁厂采用此工艺。

      煤矿行业比较常用的阻化剂有氯化钙、氯化镁两种。应用表明，阻化剂只有与水混合成一定浓度的水溶液后，才能抑制自燃起到防火作用。将煤矿防火阻化剂配成15%--35%浓度的液体，喷洒在采煤工作面、老塘、浮煤、高顶浮煤、采空区顺槽等区域；也可参入黄泥浆中向井下灌注或钻孔压注，对高温区及火区进行降温、灭火的阻化处理。

阻化剂溶液的浓度：

P(阻化剂溶液浓度，%)

=阻化剂用量kg/阻化剂溶液量kg*100%

=阻化剂用量kg/(阻化剂用量kg+用水量kg)*100%

设:阻化剂用量为x，列方程式，合适的阻化剂溶液浓度为20%=x/(x+1000kg)*100%，x=250kg

     20%阻化剂溶液浓度，需要1000KG用水量+250kg氯化镁阻化剂用量。工作面每日检修时喷洒一次，每次喷洒量不应少于18.3kg。